UHF-Metalletikett
Produktparameter:
Physikalische Eigenschaften: | |
Modell | ASPC17X8 |
Material | Leiterplatte |
Abmessungen | 17*8*2,5mm (Länge*Breite*Dicke) |
Gewicht | 9g |
Arbeitstemperatur | -40~ +100 Grad |
Lagertemperatur | -40~+ 150 Grad |
RFID-Funktionen | |
RFID-Protokoll | ISO/IEC 18000-6 Typ C (EPC Gen2) |
Frequenz | 902-928MHz , 865~868MHz |
Chip | M4QT (die anderen UHF-RFID-Chips sind ebenfalls verfügbar) |
EPC | 128 Bit |
BENUTZER | 512 Bit |
TID | 96 Bit |
Leserang | 160-250 cm |
Andere Eigenschaften | |
Vorratsdatenspeicherung | >10 Jahre |
Schreiben Sie Zyklen | 100,000 Mal |
Installation | Kleben, schrauben, magnetisch fixieren |
Anpassung | EPC-Seriennummern programmierbar |
Verpackung | 500 Stück/Karton |
Anwendung | Industrielles Fertigungsmanagement |
Die effektive Funktion von RFID auf Metalloberflächen kann eine Herausforderung sein, da Metall Radiowellen reflektiert und absorbiert, was zu Störungen der RFID-Signale führt. Dieses auf PCB-Material basierende RFID-Tag kann jedoch auf der Metalloberfläche funktionieren:
Diese PCB-Anti-Metall-RFID-Tags werden auch als On-Metal- oder Metal-Mount-RFID-Tags bezeichnet und sind für die direkte Anbringung auf Metalloberflächen konzipiert. Diese Tags umfassen eine PCB-Abschirmschicht und einen Abstandshalter, der Störungen minimiert und dafür sorgt, dass das Tag auch dann ordnungsgemäß funktioniert, wenn es an Metall befestigt ist. Darüber hinaus ist das PCB-Material hitzebeständig und wasserfest, die Betriebstemperatur beträgt bis zu 200 Grad. Die Verwendung dieser speziellen Tags ist eine der effektivsten Möglichkeiten, eine zuverlässige RFID-Leistung auf Metall zu erzielen.
UHF-RFID-Metalletiketten für den Einsatz in der Metallverarbeitung:
UHF-RFID-Tags werden in der metallverarbeitenden Industrie eingesetzt, um Bleche, Spulen und gefertigte Teile zu verfolgen, während sie verschiedene Wärmebehandlungen und Umformprozesse durchlaufen.
Prozessüberwachung und -steuerung: Metallverarbeitende Betriebe nutzen die RFID-Daten zur Überwachung und Steuerung der Herstellungsprozesse. Diese Informationen können bei der Qualitätskontrolle, der Bestandsverwaltung und der Produktionsverfolgung hilfreich sein.
Rückverfolgbarkeit: Die RFID-Technologie gewährleistet die Rückverfolgbarkeit von Metallprodukten und ermöglicht es Herstellern, die Geschichte jedes Artikels zu verfolgen, einschließlich wann und wo er verarbeitet wurde, wie er der Temperatur ausgesetzt war und andere relevante Daten. Diese Rückverfolgbarkeit ist für die Qualitätskontrolle und die Erfüllung gesetzlicher Anforderungen wertvoll.
Effizienz und Qualitätskontrolle: Der Einsatz hitzebeständiger RFID-Metalletiketten trägt dazu bei, die Effizienz von Metallverarbeitungsvorgängen zu verbessern. Es reduziert das Fehlerrisiko, trägt dazu bei, die Qualität der Endprodukte sicherzustellen und hilft bei der Verfolgung von Problemen oder Mängeln in Echtzeit.
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